وکیوم فرمینگ

فرآیند وکیوم فرمینگ یکی از روش‌های رایج و قدیمی برای پردازش مواد پلاستیکی است که شامل گرم کردن یک ورق پلاستیکی تا زمانی است که نرم شود.

این فرآیند امکان تولید انواع محصولات را که در زندگی روزمره بسیار ضروری هستند، فراهم می‌کند.

این روش می‌تواند تقریباً تمامی ترموپلاستیک‌ها را پوشش دهد و برخی از مواد رایج مورد استفاده شامل موارد زیر هستند:

– ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن)

– PETG (کوپلیمر پلی‌استر)

– PS (پلی‌استایرن)

– PC (پلی‌کربنات)

– PP (پلی‌پروپیلن)

– PE (پلی‌اتیلن)

– PVC (پلی‌وینیل کلراید)

– PMMA (اکریلیک)

 

1. وکیوم فرمینگ پلاستیک چیست؟

وکیوم فرمینگ پلاستیک که گاهی به عنوان ترموفرمینگ شناخته می‌شود،

یک فرآیند تولید است که از گرما و فشار برای شکل‌دهی ورق‌های پلاستیکی به قطعات سه‌بعدی پیچیده استفاده می‌کند.

این فرآیند با یک ورق صاف پلاستیکی آغاز می‌شود که تا زمانی که قابل انعطاف شود، گرم می‌شود و سپس بر روی یک قالب قرار می‌گیرد.

سپس هوا از قالب خارج می‌شود و وکیوم ایجاد می‌کند که پلاستیک گرم شده را به داخل قالب می‌کشد تا شکل دلخواه را به خود بگیرد.

پس از خنک شدن پلاستیک، قالب باز می‌شود و قطعه نهایی خارج می‌شود.

وکیوم فرمینگ پلاستیک یک جایگزین چندمنظوره و مقرون به صرفه برای روش‌های تزریق سنتی است که ممکن است برای تولید با حجم کم، گران‌تر و زمان‌برتر باشد.

علاوه بر چندمنظوره بودن و مقرون به صرفه بودن، وکیوم فرمینگ پلاستیک همچنین دوستدار محیط زیست است.

ورق‌های پلاستیکی مورد استفاده در وکیوم فرمینگ از مواد قابل بازیافت ساخته شده‌اند و این فرآیند نسبت به سایر روش‌های تولید، زباله بسیار کمی تولید می‌کند.

این ویژگی دستگاه را به گزینه‌ای جذاب برای شرکت‌هایی که به دنبال کاهش اثر کربن خود و افزایش پایداری هستند، تبدیل می‌کند.

 

 

2. مزایا و معایب وکیوم فرمینگ پلاستیک

 

مقرون به صرفه بودن

خصوصاً برای تولیدات نسبتاً کوچک (حدود 200-300 واحد در سال)، وکیوم فرمینگ یک فرآیند تولید با هزینه نسبتاً پایین است،

به خصوص در مقایسه با سایر روش‌های تولید مانند تزریق پلاستیک.

این امر آن را به گزینه‌ای جذاب برای کسب‌وکارهایی که به دنبال ایجاد محصولات با حجم بالا با قیمت مقرون به صرفه هستند، تبدیل می‌کند.

 

چندمنظوره بودن

طراحان و تولیدکنندگان آزادی دارند تا ایده‌های جدید را آزمایش کنند و نمونه‌سازی کنند بدون اینکه هزینه‌ها یا تأخیرات قابل توجهی بپردازند.

این روش می‌تواند برای ایجاد هر چیزی از بسته‌بندی ساده تا اسباب‌بازی‌های پیچیده و هر چیزی در بین آنها استفاده شود.

علاوه بر این،به طراحان این امکان را می‌دهد که گزینه‌های رنگی و امکانات سفارشی‌سازی بیشتری را به مشتریان ارائه دهند.

 

زمان تولید سریع

فرآیند تولید کلی می‌تواند بسیار سریع‌تر از سایر روش‌های سنتی تکمیل شود.

سبک بودن

 

دوستدار محیط زیست

وکیوم فرمینگ یک فرآیند نسبتاً کم‌زباله است و می‌تواند برای تولید محصولات دوستدار محیط زیست، مانند قطعات پلاستیکی بازیافتی، استفاده شود.

 

معایب

– **محدودیت‌های مواد**
این فرآیند تنها می‌تواند از پلاستیک‌های ترموفرمابل استفاده کند، که به معنای این است که تنها نوع خاصی از پلاستیک‌ها قابل استفاده هستند.

این محدودیت ممکن است باعث شود برخی از مواد نتوانند نیازهای خاص محصول از نظر استحکام، دوام یا مقاومت شیمیایی را برآورده کنند.

به عنوان مثال، وکیوم فرمینگ ممکن است برای محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت، UV یا شعله دارند، مناسب نباشد.

 

– **محدودیت‌های ضخامت**
پلاستیک مورد استفاده در وکیوم فرمینگ باید دارای ضخامت مشخصی باشد تا بتواند فشار وکیوم را تحمل کرده و یکپارچگی ساختاری محصول نهایی را حفظ کند.

 

– **الزامات سخت بر کیفیت سطح**
محصولات وکیوم فرم شده معمولاً دارای خطوط یا نشانه‌های قابل مشاهده‌ای از قالب هستند که می‌تواند بر ظاهر و بافت نهایی تأثیر بگذارد.

 

– **هزینه بالای ابزار برای کسب‌وکارهای کوچک یا استارتاپ‌ها**
ساخت قالب وکیوم فرمینگ می‌تواند هزینه‌بر باشد، به ویژه برای تولیدات کم‌حجم.

طراحی و تولید قالب باید با دقت انجام شود تا شکل و پایان سطح دلخواه را تولید کند که می‌تواند به شدت هزینه تولید محصولات وکیوم فرم شده را افزایش دهد.

این هزینه می‌تواند برای کسب‌وکارهای کوچک یا استارتاپ‌ها به شدت محدودکننده باشد.

 

 

شرکت صنعت پلیمر غرب سازنده

انواع ماشین آلات ترموفورمینگ

⇐دستگاه تولید ظروف یکبار مصرف

⇐خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی

⇐اکسترودر   ⇐ورقساز